"మా స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ వాటర్ బాటిల్స్ వేడి ద్రవాలను వేడిగా మరియు చల్లని ద్రవాలను చల్లగా ఉంచుతాయి" ఇది ఇన్సులేటెడ్ బాటిళ్లను కనుగొన్నప్పటి నుండి వాటర్ బాటిల్ సరఫరాదారులు మరియు తయారీదారుల నుండి మీరు వినగలిగే సామెత.కానీ ఎలా?సమాధానం: ఫోమ్ లేదా వాక్యూమ్ ప్యాకింగ్ నైపుణ్యాలు.అయితే, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ వాటర్ బాటిల్స్ కంటికి కనిపించడం కంటే చాలా ఎక్కువ.ఒక హెవీ డ్యూటీ బాటిల్ ఒక బాటిల్లోని బాటిల్.ఒప్పందం ఏమిటి?రెండు కంటైనర్ల మధ్య నురుగు లేదా వాక్యూమ్ ఉంది.నురుగుతో నిండిన కంటైనర్లు చల్లని ద్రవాలను చల్లగా ఉంచుతాయి, అయితే వాక్యూమ్ ప్యాక్ చేయబడిన సీసాలు వేడి ద్రవాలను వేడిగా ఉంచుతాయి.1900ల ప్రారంభం నుండి, ఈ పద్ధతి అత్యంత ప్రభావవంతమైనదిగా ఉపయోగించబడుతోంది మరియు తద్వారా ప్రయాణంలో త్రాగడానికి ఇష్టపడే వ్యక్తులలో ప్రజాదరణ పొందింది.ప్రయాణికులు, అథ్లెట్లు, హైకర్లు, బహిరంగ కార్యకలాపాలు ఇష్టపడేవారు లేదా వేడి నీరు లేదా చల్లటి నీటిని ఆస్వాదించే బిజీ వ్యక్తులు కూడా ఒకదాన్ని కలిగి ఉండటానికి ఇష్టపడతారు మరియు కొన్ని బేబీ బాటిళ్లు కూడా ఇన్సులేట్గా తయారు చేయబడతాయి.
చరిత్ర
ఈజిప్షియన్లు మొట్టమొదటిసారిగా తెలిసిన సీసాలను తయారు చేశారు, వీటిని 1500 BCలో తయారు చేసిన గాజుతో తయారు చేశారు, సీసాలు తయారు చేసే మార్గం ఏమిటంటే, గాజు చల్లబడే వరకు కరిగిన గాజును మట్టి మరియు ఇసుక చుట్టూ ఉంచి, ఆపై కోర్ని తవ్వడం.అందుకని, ఇది చాలా సమయం తీసుకుంటుంది మరియు తద్వారా అప్పట్లో విలాసవంతమైన వస్తువుగా పరిగణించబడింది.ఈ ప్రక్రియ తరువాత చైనా మరియు పర్షియాలో కరిగిన గాజును అచ్చుగా మార్చే పద్ధతితో సరళీకృతం చేయబడింది.ఇది తరువాత రోమన్లచే స్వీకరించబడింది మరియు మధ్య యుగాలలో ఐరోపా అంతటా వ్యాపించింది.
ఆటోమేషన్ 1865లో నొక్కడం మరియు ఊదడం యంత్రాలను ఉపయోగించడం ద్వారా బాటిల్ తయారీని వేగవంతం చేసింది.అయినప్పటికీ, బాటిల్ తయారీకి మొదటి ఆటోమేటిక్ యంత్రం 1903లో కనిపించింది, మైఖేల్ J. ఓవెన్స్ ఈ యంత్రాన్ని బాటిళ్లను ఉత్పత్తి చేయడానికి మరియు తయారు చేయడానికి వాణిజ్య ఉపయోగంలోకి తెచ్చారు.ఇది నిస్సందేహంగా బాటిల్ తయారీ పరిశ్రమను తక్కువ ఖర్చుతో మరియు పెద్ద ఎత్తున ఉత్పత్తిగా మార్చడం ద్వారా విప్లవాత్మకంగా మారింది, ఇది కార్బోనేటేడ్ పానీయాల పరిశ్రమ అభివృద్ధిని కూడా ప్రోత్సహిస్తుంది.1920 నాటికి, ఓవెన్స్ యంత్రాలు లేదా ఇతర రకాలు చాలా గాజు సీసాలను ఉత్పత్తి చేశాయి.ఇది 1940ల ప్రారంభం వరకు, ప్లాస్టిక్ సీసాలు బ్లో-మోల్డింగ్ మెషీన్ల ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడ్డాయి, ఇవి ప్లాస్టిక్ రెసిన్ యొక్క చిన్న గుళికలను వేడి చేసి, ఆపై బలవంతంగా ఉత్పత్తి యొక్క అచ్చులో ఉంచబడ్డాయి.అది చల్లబడిన తర్వాత అచ్చును తొలగించండి.నాట్ వైత్ రూపొందించిన మొదటి ప్లాస్టిక్ సీసాలు పాలిథిలిన్తో తయారు చేయబడ్డాయి, మన్నికైనవి మరియు కార్బోనేటేడ్ పానీయాలను కలిగి ఉండేంత దృఢమైనవి.
1896లో ఆంగ్ల శాస్త్రవేత్త సర్ జేమ్స్ దేవార్ రూపొందించిన మొదటి ఇన్సులేట్ బాటిల్ కనిపెట్టబడింది మరియు నేటికీ అతని పేరుతోనే ఉంది.అతను ఒక సీసాలో మరొక సీసాని మూసివేసి, లోపల ఉన్న గాలిని బయటకు పంప్ చేశాడు, అది అతని ఇన్సులేట్ బాటిల్ని తయారు చేసింది.మధ్యలో అలాంటి వాక్యూమ్ ఒక గొప్ప అవాహకం, ఇది ఈ రోజుల్లో "వేడి ద్రవాలను వేడిగా ఉంచండి, చల్లని ద్రవాలను చల్లగా ఉంచండి" అనే సామెతను కూడా ఉత్పత్తి చేస్తుంది.ఏది ఏమయినప్పటికీ, జర్మన్ గ్లాస్బ్లోయర్ రీన్హోల్డ్ బర్గర్ మరియు ఆల్బర్ట్ అస్చెన్బ్రెన్నర్ గతంలో దేవార్ కోసం పనిచేసిన థర్మోస్ అనే ఇన్సులేటెడ్ బాటిల్ను తయారు చేయడానికి ఒక కంపెనీని స్థాపించే వరకు ఇది పేటెంట్ పొందలేదు, ఇది గ్రీకులో "థ్రెమ్", అంటే వేడిగా ఉంటుంది.
ఇప్పుడు దాన్ని అందంగా తీర్చిదిద్ది రోబోలతో పెద్ద ఎత్తున ప్రొడక్షన్ పెట్టారు.కొనుగోలుదారులు తమకు కావలసిన సీసాలు, రంగులు, పరిమాణం, నమూనాలు మరియు లోగోలను నేరుగా ఫ్యాక్టరీ నుండి అనుకూలీకరించవచ్చు.పాశ్చాత్యులు శీతల పానీయాలను ఆస్వాదించగా, పాశ్చాత్యులు స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఇన్సులేట్ వాటర్ బాటిల్ను ఇద్దరికీ సరైన ఎంపికగా మార్చడం వలన ఇది ఆరోగ్యకరమైన అలవాటుగా భావించబడినందున ఆసియా నుండి ప్రజలు వేడి నీటిని ఇష్టపడవచ్చు.
ముడి సరుకులు
ఇన్సులేటెడ్ బాటిళ్ల తయారీలో ముడి పదార్థంగా ప్లాస్టిక్ లేదా స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఉపయోగించబడుతుంది.అవి బయటి మరియు లోపలి కప్పులకు కూడా పదార్థాలు.అసెంబ్లీ లైన్ ప్రక్రియలో ఇవి అనుకూలంగా ఉంటాయి మరియు బాగా అమర్చబడి ఉంటాయి.శీతల పానీయాల కోసం ఇన్సులేటెడ్ సీసాల ఉత్పత్తిలో నురుగు తరచుగా ఉపయోగించబడుతుంది.
తయారీ విధానం
నురుగు
1. ఫ్యాక్టరీలోకి పంపినప్పుడు నురుగు సాధారణంగా రసాయన బంతుల రూపంలో ఉంటుంది మరియు ఈ బంతులు వేడిని ఉత్పత్తి చేయడానికి ప్రతిస్పందిస్తాయి.
2. ద్రవ మిశ్రమాన్ని నెమ్మదిగా 75-80° F వరకు వేడి చేయండి
3. మిశ్రమం క్రమంగా చల్లబడే వరకు వేచి ఉండండి మరియు తరువాత ఒక ద్రవ నురుగు ప్రాథమికంగా డౌన్ అవుతుంది.
సీసా
4. బయటి కప్పు ఏర్పడింది.ఇది ప్లాస్టిక్తో చేసినట్లయితే, అది బ్లో మోల్డింగ్ అనే ప్రక్రియ ద్వారా జరుగుతుంది.అలాగే, ప్లాస్టిక్ రెసిన్ యొక్క గుళికలు వేడి చేయబడి, ఒక నిర్దిష్ట ఆకారంలో అచ్చులోకి ఎగిరిపోతాయి.స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కప్పు విషయంలో కూడా ఇదే పరిస్థితి.
5. అసెంబ్లీ లైన్ ప్రక్రియలో, లోపలి మరియు బయటి లైనర్లు బాగా అమర్చబడి ఉంటాయి.ఒక గ్లాస్ లేదా స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఫిల్టర్, లోపల ఉంచబడుతుంది, ఆపై ఫోమ్ లేదా వాక్యూమ్ని ఇన్సులేషన్ జోడించండి.
6. మ్యాచ్ మేకింగ్.కప్పులపై స్ప్రే చేసిన సిలికాన్ సీల్ కోటింగ్ ద్వారా ఒకే యూనిట్ ఏర్పడుతుంది.
7. సీసాలు అందంగా.అప్పుడు స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ వాటర్ బాటిల్స్ పెయింట్ చేయబడతాయి.ఎవెరిచ్లో, బాటిల్ తయారీ మరియు ఆటోమేటెడ్ స్ప్రే కోటింగ్ లైన్ కోసం మేము ఫ్యాక్టరీని కలిగి ఉన్నాము, ఇది పెద్ద ఎత్తున ఉత్పత్తి యొక్క నాణ్యత మరియు సామర్థ్యానికి హామీ ఇస్తుంది.
పైన
8. స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ వాటర్ బాటిల్ టాప్లు కూడా బ్లో మోల్డ్గా తయారు చేయబడ్డాయి.అయితే, మొత్తం సీసాల నాణ్యతకు టాప్స్ యొక్క సాంకేతికత కీలకమైనది.ఎందుకంటే శరీరం సరిగ్గా సరిపోతుందో లేదో టాప్స్ నిర్ణయిస్తాయి.
STEEL ఆటోమేటిక్ స్ప్రే లైన్ నుండి బాటిళ్ల మాన్యువల్ డిజైన్ వరకు వివిధ అధునాతన తయారీ నైపుణ్యాలను ఉపయోగిస్తుంది.మేము FDA మరియు FGB హామీతో స్టార్బక్స్తో కూడా భాగస్వామ్యం కలిగి ఉన్నాము, మీతో భాగస్వామ్యం కోసం ఎదురుచూస్తున్నాము.మమ్మల్ని ఇక్కడ సంప్రదించండి.
పోస్ట్ సమయం: సెప్టెంబర్-09-2022